針對軸電流形成的根本原因，在現(xiàn)場一般采用如下防范措施：
（1）要求檢修人員在安裝電機(jī)時，盤車 90°分別測量電機(jī)定、轉(zhuǎn)子間氣隙，必要時重新絞孔定位，確保電機(jī)氣隙均勻。
（2）為防止磁不平衡等原因產(chǎn)生軸電流，往往在軸承座和軸承支架處及各油管路處加絕緣隔板或絕緣套管，以切斷軸電流的回路，同時必須確保絕緣隔板周圍清潔無污物。
（3）為了避免其他臨時設(shè)備（電焊機(jī)等）地線搭接，或?qū)Ь€絕緣破損造成的軸電流，往往要求檢修運(yùn)行人員細(xì)致檢查并加強(qiáng)導(dǎo)線絕緣，以消除不必要的軸電流隱患。
（4）監(jiān)控好潤滑油的品質(zhì)，定期取樣化驗，保持潤滑絕緣油純度，發(fā)現(xiàn)油中水份、雜質(zhì)超標(biāo)，要及時過濾或更換合格潤滑油。
一般通過以上處理，大多電動機(jī)的軸電流都會被限制在很小范圍內(nèi)，對電動機(jī)基本不能構(gòu)成實質(zhì)性的危害。